缠绕膜质量主要取决于哪些原因?
1、缠绕膜在拉伸产品的过程中会产生回缩应力也称为受力滞留,是对缠绕膜施加的力度后保持的程度。
2、缠绕膜的韧性是指缠绕膜抗撕裂和抗戳穿的特性。抗撕裂能力是指针对薄膜在受张力后被戳穿的时候抗撕裂的程度。
3、缠绕膜有自粘性,缠绕膜的薄膜在相互的接触后会产生粘附性,它在用拉伸缠绕产品的过程中会使包装产品很牢固而不会散开。但是自粘性会受外界的很多种影响。
4、缠绕膜在受到拉力后会转变为弹性的拉力就是缠绕膜的拉伸力。而纵向的拉伸增加会使得缠绕膜薄度变薄,宽度而会缩短。就是这种特性才能让缠绕膜更好的保护和包装产品。
5、缠绕膜的强度包括拉伸率和拉力两个方面,是指在一定的使用条件下,要保持各种特性所能施加的大拉伸,拉伸强度会随着不同的用途而产生变化,拉伸越大薄膜的用量越少,从而包装成本也就越低。





缠绕膜配色方法有哪些? 缠绕膜仪器配色法是在目测配色法的基础上引申出来的。此法选用分光光度计和其他测量仪器代替人眼和大脑的功用。颜色比例的试凑进程是通过核算机仿照进行的,而不需求对塑料进行上色的实践混合。 操作人员只需求测量反射率,即它的标准值,并选择用于配色的颜料即可。通过调整配色颜料的浓度,使该测量系统与标准的换算值一起。假定操作人员选择的颜料合理,该系统将以质量分数的方法输出一个配方,然后再将百分比配方转换成质量配比。

缠绕膜可以用使用的增粘剂有低分子聚异丁烯(PIB)、密度在0.905以下超低密度聚乙烯(VLDPE)以及EVA树脂等。EVA树脂因可能产生酸味,价格较高,低等因素,现在已鲜有使用,超低密度聚乙烯具有柔软性好、粘性较高、耐穿刺强度高的特点,均可用于制造缠绕膜,但也存在较低的问题,实际使用较少,低分子量的聚异丁烯,作为聚乙烯缠绕膜的增粘剂,则具有粘性调节范围较大、粘性调节方便,而且价格比较低廉,价格的综合优势比较明显,因此,低分子聚异丁烯及其母料,是目前缠绕膜生产中常使用的增粘剂。缠绕膜厂家生产缠绕膜时,需要缠绕膜的表面具有够强的黏性。在聚乙烯中配入增黏剂,是增加拉伸膜表面黏性的有益途径,目前聚乙烯缠绕膜的工业化生产中,广泛地采用配用增黏剂的方法。低分子类聚异丁烯,是聚乙烯缠绕拉伸膜目前应用较多的增黏剂。由于低分子聚异丁烯是高黏稠状液体,它与聚乙烯树脂混合后的复配物,很难直接喂入挤出机的料筒中,需要在设备上增加强制加料装置,或者使用聚异丁烯的母料,作为增黏剂。